Solution de transformateur de puissance

La société a entièrement introduit la technologie de transformateur de Toshiba, en adoptant des normes de conception, des spécifications de travail, des instructions d'utilisation, des spécifications d'achat et des critères d'inspection d'essai avec Toshiba Japon. Cela assure des capacités complètes dans la conception et la fabrication de transformateurs.

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Description

Principaux avantages

Scénarios d'application

Description

Les transformateurs de puissance sont des dispositifs utilisés dans les systèmes d'alimentation pour transformer la tension et le courant alternatifs pour transmettre l'énergie électrique AC. Ils se composent principalement de matériaux et de composants tels que le noyau, les enroulements, le réservoir d'huile, le changeur de robinet, les radiateurs, le conservateur d'huile, les douilles, le relais à gaz, etc. Les huiles minérales ou les huiles alimentaires sont utilisées à la fois comme moyens isolants et de refroidissement.

Principaux avantages

01

Basse décharge partielle

En optimisant la résistance du champ électrique local par l'analyse du champ électrique, des composants isolants importés de haute qualité sont appliqués aux zones critiques. Les zones de plomb à forte résistance au champ sont façonnées et blindées, tandis que les composants isolants et métalliques subissent des traitements d'arrondissement ou de blindage. Les environnements d'assemblage sont strictement contrôlés pour minimiser la contamination.
02

Faible perte

L'analyse des fuites magnétiques est utilisée pour déterminer les méthodes de transposition optimales pour les conducteurs. Des conducteurs transposés de haute qualité, un blindage magnétique sur les pinces et les réservoirs d'huile, des fentes d'isolation magnétique sur les plaques de serrage et une technique d'empilage en six étapes avec des joints mitrés sont utilisés. Les pertes longitudinales et transversales de courant de tourbillon, ainsi que les pertes errantes, sont rigoureusement minimisées.
03

Faible bruit

On utilise des tôles d'acier en silicium HI-B, des lignes de coupe de précision et un empilement de noyau à six étapes (augmentation des sections transversales des joints et réduction de la réticulance de l'entrefer d'air). L'empilage automatique assure la performance du bruit du noyau. Utilisation de connexions douces entre composants non portants pour réduire encore la transmission du bruit.
04

Capacité de résistance à court-circuit forte

L'analyse de la force mécanique de court-circuit détermine les points de soutien optimals de la bobine. Des conducteurs transposés autocollants, des fils de cuivre semi-durs, des anneaux d'isolation intégrés à haute résistance (technologie brevetée de Toshiba), des compteurs d'espacement différenciés pour les bobines internes/externes, des bandes de support internes/externes et des cylindres en papier rigides sont appliqués. Les espaceurs de corne moulés précompaktés sont utilisés à la transposition et aux points d'enroulement incomplets.